Vöruyfirlit

 

The Stationary Crushing Plant er samþætt iðnaðarkerfi sem er hannað fyrir samfellda samanlagða framleiðslu í námuvinnslu, námuvinnslu og efnisframboði í innviðum.


Kerfið sameinar fóðrun, aðal mulning, auka/þriðjungs mulning, skimun og flutning í samfellda vinnslulínu sem er hönnuð til að ná fram:
• Stöðug-framleiðsla til lengri tíma við mikið álag
• Stýrð heildarstærðardreifing byggð á kröfum verkefnisins
• Minni líftímakostnaður á hvert tonn
• Mikill rekstraráreiðanleiki í erfiðu iðnaðarumhverfi


Ólíkt færanlegum mulningarkerfum eru kyrrstæðar plöntur almennt valdar fyrir:
• Lang-tímabundin-framleiðsla á vefsvæði
• Meiri kröfur um stöðugleika í gegnumstreymi
• Lægri langtíma-kröfur um rekstrarkostnað
• Alveg sérsniðin verkfræðileg hönnun byggð á hráefnisskilyrðum


Hvert kerfi er hannað út frá mælanlegum verkþáttum, þar á meðal:
• Hráefnis hörku og slitþol
• Stærðardreifing fóðurs
• Markmið vöruflokkunarferill
• Áskilin framleiðslugeta (TPH / árleg framleiðsla)
• Byggingarverkfræði og grunnskilyrði
• Krafa um stöðuga notkun (venjulega 16–24 klst./dag)

 

 
 
Stationary Cone Crusher Plant

 

Bakgrunnur verkfræðiforrita

Hönnun kyrrstæðra mulningakerfa okkar byggist á verkfræðilegri reynslu í heildarframleiðsluumhverfi eins og:
• Vinnsla við harðbergsnám (granít, basalt)
• Framleiðslustöð fyrir kalksteinsmassa
• Ársteinsmulningar- og sandframleiðslukerfi
• Innviðaefnisframboðsverkefni


Hvert verkefni er hannað með hliðsjón af raunverulegum rekstrarlegum takmörkunum, þar á meðal:
• Stöðugt mikið-álagsframleiðsluferli
• Breytileiki í jarðfræðilegum efniseiginleikum
• Umhverfisaðstæður (ryk, raki, hitastig)
• Takmarkanir á uppsetningarstað og borgaralegum grunni

 

 

Tilvísanir í verkfræðiumsókn

Kerfi okkar hafa verið innleidd í alþjóðlegu heildarframleiðsluumhverfi, þar á meðal:
• 500–600 TPH kalksteinsmulningarkerfi – Suðaustur-Asíu námunotkun
• Framleiðslulína fyrir harðbergi – námuvinnslu í Afríku
• Framleiðslukerfi fyrir steinsand í ánni – innviðaframboðsverkefni í Suður-Asíu


Verkfræðiafhendingarprófunarferli
Hvert kerfi er afhent í gegnum stýrt verkfræðilegt staðfestingarferli:
• Vélræn for-samsetningarskoðun fyrir sendingu
• Þurr-keyrsla og sannprófun á kerfisstillingu
• Hleðsluhermiprófun við stýrðar verksmiðjuaðstæður
• Virkniprófun rafstýringarkerfis og samþættingarathugun
• Skoðun fyrir-gangsetningu fyrir sendingu
Þessar aðferðir eru í samræmi við gæðakerfi iðnaðarframleiðslu sem almennt er vísað til samkvæmt ISO 9001 gæðastjórnunarreglum og ISO 21873 búnaðarhönnun og leiðbeiningum um öryggisramma.

Stationary Modular Crushing Plant

 

Helstu verkfræðilegir kostir
 

Stöðugt stöðugt framleiðsluárangur

Kerfið er hannað fyrir langan-tíma notkun við mikið iðnaðarálag.
Stöðugleiki næst með:
• Fjölþrepa mulningarstillingar (kjálki / keila / högg / VSI)
• Stýrt fóðurkerfi til að draga úr sveiflum álags
• Lokað-rásarskimunarkerfi fyrir samræmda vöruflokkun
• Fínstillt efni endurrásarflæði hönnun

Hagræðing líftímakostnaðar

Kerfið er hannað til að hámarka langtíma-rekstrarkostnað frekar en skilvirkni einnar-vélar.
Hagræðing er náð með:
• Orku-hagkvæm hönnun á mölhólfinu
• Slitþolnir hlutir úr manganstáli og málmblöndur-
• Minnkað endurrásarálag vegna-kerfisskimunarhönnunar
• Modular viðhaldsbygging fyrir minni niður í miðbæ

Þunga-þunga byggingarverkfræðihönnun

Aðalbyggingin er hönnuð fyrir stöðugt titrings- og höggálagsumhverfi sem er dæmigert í námuvinnslu.
Verkfræðihönnun felur í sér:
• Styrkt stálgrind fyrir iðnaðarnotkun
• Finite Element Analysis (FEA) til að fínstilla streitudreifingu
• Stillingar fyrir legu og drifkerfi í iðnaði-
• Anti-titringshönnun fyrir stöðugleika til lengri-tíma

 

 

 

 

 

Verkfræðileg-aðlögun verkfræði

Hvert kerfi er hannað sem-verkefnissértæk verkfræðileg lausn frekar en staðlað vörulína.
Sérsniðin byggist á:
• Jarðfræðilegir eiginleikar hráefnis
• Áskilin vörulýsing og flokkunarferill
• Kröfur um framleiðslugetu (TPH)
• Byggingarverkfræði og uppsetningartakmarkanir
Verkfræðiafhendingar innihalda venjulega:
• Útlitshönnun verksmiðju (2D og 3D verkfræðiteikningar)
• Ferlisflæðishönnun og hagræðing
• Val á búnaði fyrir hvert mulningarstig
• Leiðbeiningar um hleðslu á grunni og uppsetningu

Kerfi til að draga úr rekstraráhættu

Til að draga úr óvissu í notkun og í rekstri inniheldur hvert kerfi:
• Verksmiðjufor-samsetning og kerfisprófun fyrir sendingu
• Leiðbeiningar um uppsetningu og stuðning við verkfræðieftirlit
• Framboðstryggingarkerfi varahluta
• Fjartæknigreiningarstuðningur
• Langtíma-ráðgjöf um hagræðingu verkfræði

Turnkey EPC verkfræðigeta

Við bjóðum upp á EPC-stuðning fyrir iðnaðarviðskiptavini:
• Verkfræðihönnun og ferliskipulagning
• Búnaðarframleiðsla og kerfissamþætting
• Umsjón með uppsetningu og stuðning við gangsetningu
• Þjálfun rekstraraðila og tækniskjöl
• Langtíma-tæknileg hagræðingarstuðningur

 

Tæknilýsing

 

Afkastagetusvið

50 – 1000+ TPH (fer eftir hönnun verkefnisins)

Hámarks fóðurstærð

Allt að 1200 mm (fer eftir stillingum)

Úttaksstærðarsvið

0–5 mm / 5–10 mm / 10–20 mm / 20–40 mm

Crusher gerðir

Kjálka / keila / högg / VSÍ

Kerfishönnun

Alveg sérsniðin verkfræðileg uppsetning

 

Kyrrstæð vs Mobile Crushing Plant

 

Þáttur

Kyrrstæð planta

Farsímaverksmiðja

Framleiðslustöðugleiki

Hærra við stöðugan rekstur

Í meðallagi

Lífsferilskostnaður

Lægri-langtímakostnaður

Hærri flutningskostnaður

Viðhaldslíkan

Miðstýrt kerfi

Dreift kerfi

Umsóknarsviðsmynd

Föst námu-/námuverkefni

Tímabundin eða færanleg verkefni

Fjárfestingarrökfræði

Langtíma-hagræðing arðsemi

Skammtíma-sveigjanleiki

 

Gæðatryggingarkerfi

 

Allur búnaður er framleiddur undir skipulögðum iðnaðargæðakerfum:

  • Samræmi við ISO 9001 gæðastjórnunarkerfi
  • Skoðun byggingarefna á framleiðslustigum
  • Full kerfis for-samsetningarprófun fyrir sendingu
  • Virkniprófun rafkerfis
  • Lokaskoðun fyrir afhendingu

 

Umsóknariðnaðar

 

Námu- og námurekstur

Framkvæmdir við þjóðvegi og járnbrautir

Vatnsafls- og stíflugerð

Stórar-safnframleiðslustöðvar

Byggingarefnisframleiðsla

 

Stationary Secondary Crushing Plant

Hvers vegna alþjóðlegir kaupendur velja þetta kerfi

 

Alþjóðlegir kaupendur meta venjulega birgja mulningsverksmiðja út frá:

 

Rekstraráreiðanleiki
Hvort kerfið geti viðhaldið stöðugri framleiðslu við raunverulegar aðstæður í námuvinnslu.


Lífsferilskostnaðarhagkvæmni
Heildarkostnaður á hvert tonn að meðtöldum orkunotkun, slithlutum og niður í miðbæ.


Verkfræðigeta
Hvort birgir geti hannað út frá raunverulegum jarðfræðilegum og verklegum aðstæðum.
Þetta kerfi er hannað til að mæta þessum kröfum í gegnum:
• Verkfræði-aðlögun
• Verksmiðjuprófun fyrir sendingu
• Uppbyggt EPC afhendingarkerfi
• Hönnunaraðferð til að draga úr rekstraráhættu

 

 

Algengar spurningar

 

 

Sp.: Hvaða getusvið er í boði?

A: 50–1000+ TPH fer eftir efnis- og verkefniskröfum.

Sp.: Hvaða efni er hægt að vinna?

A: Granít, basalt, kalksteinn, ársteinn og byggingarúrgangur.

Sp.: Hvernig er stöðugur rekstur tryggður?

A: Með fjöl-mölunarhönnun, stýrðri fóðrun, lokaðri-lykkjuskoðun og verksmiðjuprófun fyrir sendingu.

Sp.: Hver er endingartíminn?

A: Venjulega 10–15 ár fyrir aðalbyggingu við viðeigandi viðhaldsskilyrði.

Sp.: Veitir þú EPC þjónustu?

A: Já, þar á meðal hönnun, framleiðsla, uppsetning, gangsetning og tækniaðstoð.

Við erum fagmenn framleiðendur og birgjar í kyrrstæðum mulningarverksmiðjum í Kína, sem sérhæfa sig í að veita hágæða vörur og þjónustu. Við fögnum þér hjartanlega til að kaupa sérsniðna kyrrstæða mulningarverksmiðju á samkeppnishæfu verði frá verksmiðjunni okkar. Hafðu samband við okkur til að fá tilboð.

Hringdu í okkur
Við gerum innbyggða skoðun og lokaskoðun.
Við erum staðráðin í því að bjóða upp á „einustu-lausnarþjónustuna“ fyrir námubúnað og hluta þess.
hafðu samband við okkur